В условиях жесткой конкуренции производители стараются закупать и устанавливать высокоточные распиловочные и фрезерные станки, используют передовые технологии обработки плит, автоматизируют всю цепочку производства. Все это требует новых идей и решений, чтобы оптимизировать процесс изготовления корпусной мебели. В первую очередь, учитывается информация о будущей геометрии корпуса, технологические особенности, а также организационные моменты на производстве.
При раскрое учитываются различные технологии, такие как:
- каскадный раскрой, подразумевающий формирование карт раскроя для автоматического перекраивания необходимых листов, которые имеют какую-либо погрешность
- фиксированный уровень раскроя, представляет собой самую первую операцию в распиловке материалов. Следовательно, несет в себе исходные данные для дальнейших операций: кромления, присадки и упаковки. Это влияет на затраченное время выполнения заказа
- оптимальное штабелирование деталей, представляет собой этап планирования выхода заготовок с раскроя, достигаемый оптимальной укладкой деталей. Это уменьшает количество переналадок фрезерно-присадочного и кромко-обицовочного оборудования
- поэтапный или полосовой раскрой, представляет собой разделение распила на операции — раскрой плиты на полосы, а затем раскрой на необходимые панели или уже детали
- буферизация раскроя, представляет собой перемещение панелей между раскройными картами с различным количеством плит, если необходимо в ручную отредактировать карты раскроя
Описанные технологии подразумевают полный учет параметров производства с заданием приоритета выполнения операций. При этом учитываются все технологические особенности в производстве мебели, баланс между экономией материалов и эффективности загрузки станков. В условиях конкуренции — это оптимальный вариант развития предприятия в целом.
